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                      無縫鋼管退火、正火、回火、淬火的含義

                      2021-03-28 21:00:19

                      有很多朋友對無縫鋼管退火、正火、回火、淬火的含義不理解,如果將這幾個概念混淆,在材料生產使用過程中容易造成不可挽回的后果。因此正確了解無縫鋼管熱處理的各個含義就顯得尤為重要。下面蘇州金瑞爾電爐有限公司一起來了解一下無縫鋼管熱處理工藝:

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                      ①熱處理:

                      a. 加熱:Ac1以下的加熱,主要是穩定鋼的組織及消除內應力。

                      Ac3以上的加熱,主要是為了將鋼奧氏體化。

                      b. 保溫:目的是均勻鋼管的加熱溫度,以得到合理的加熱組織。

                      c. 冷卻:冷卻過程是鋼管熱處理的關鍵工序,它決定著鋼管在冷卻后的金相組織和力學性能。

                      常采用的冷卻方式有:爐冷、空冷、油冷、水冷等。

                      ②鋼管正火:是指將鋼管加熱到奧氏體化以上溫度,保溫一段時間,然后在空氣中再平

                      緩均勻地進行冷卻,從而得到穩定組織的工藝過程

                      主要目的:細化鋼的晶粒,均勻內部組織,改變殘余應力狀態,提高鋼管綜合性能。

                      主要作用:減輕或消除鋼管在變形過程中所形成的帶狀組織和混晶;

                      消除過共析鋼中的網狀碳化物,以利于球化退火;

                      用作中C鋼及合金結構鋼淬火前的預處理,以細化晶粒使組織均勻,減少淬火工序所產生的鋼管缺陷;

                      對于低C鋼和低合金鋼用以代替退火,以改善鋼管的切削性能可作為要求不高的普通結構鋼管的Z終熱處理等。

                      ③鋼管退火:將鋼管加熱到高于或低于臨界點(Ac3或Ac1)的某一溫度,待保溫一段時間后,再使其緩慢冷卻,以獲得近似平衡態組織的工藝過程,分為再結晶退火、完全退火、等溫退化、球化退火和去應力退火等。

                      一般高C,低合金和合金鋼管,需要通過退火來降低其硬度和強度,提高塑性,消除內應力和組織不均,細化結晶組織,以利于鋼管的機加工和為鋼管的Z終熱處理奠定組織基礎。

                      ④鋼管回火:將鋼加熱到Ac1以下的某一溫度,保溫一段時間,然后以一定的方式使鋼管冷卻,以得到較為穩定狀態組織的工藝過程。

                      主要目的:提高鋼管的塑性和韌性,使鋼管獲得良好的綜合力學性能,降低或消除鋼管在淬火時所產生的殘余內應力以及穩定鋼管尺寸,使鋼管的組織在使用過程中不發生變化。

                      鋼管回火后一般采用空冷:為防止鋼管重新產生內應力,應緩慢冷卻,對于具有高溫回火脆性的鋼管,回火后應采用快速冷卻,如油冷。

                      鋼管回火一般分為:低溫回火 150~250℃

                      中溫回火 350~500℃

                      高溫回火 500~650℃

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                      ⑤鋼管淬火:將鋼管加熱到Ac3以上30~50℃,保溫一段時間后使鋼管快速冷卻而得到M和B組織的工藝過程。

                      M一般具有高的硬度和脆性,是A急速冷卻的產物。

                      鋼管淬火后的組織除M,B外還有少量的A殘,它們都是不穩定組織。

                      鋼管經過淬火之后,其內部會產生熱應力和組織應力,一般可通過回火來予以消除和改善,調質(Q+T)能使鋼材的綜合性能得到大幅度的提高。

                      ⑥固溶處理:實質是鋼管的淬火工藝,只是固溶處理的溫度較高。固溶處理主要用于A不銹鋼管,其目的是降低鋼管的硬度和強,提高鋼管的塑性和韌性,以及提高成品鋼管的耐腐蝕性和綜合性能,達到標準規定或用戶要求。

                      退火爐,鋼管退火爐

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