將鋼件加熱至略低于Ac1的溫度.保持一定的時間,然后慢慢冷卻的熱處理工藝稱為低溫退火,低溫退火沒有重結晶工藝,不能細化鋼件的晶粒和組織,但可以消除或降低鋼件的內應力,降低硬度,改善切削加工性能。不銹鋼退火爐低溫退火加熱時間短,成本低,鋼材表面氧化脫碳損失少,因此在某些情況下可以取代完全退火或不完全退火。
不銹鋼退火爐再結晶退火、中間退火(軟化退火)、去應力退火等屬于低溫退火范疇。
鋼錠的低溫退火。
低溫退火可降低鋼錠硬度,消除或降低鑄造應力,特別適用于淬火性高,普通(完全退火和不完全退火)退火不易軟化的鋼錠口高淬火鋼種完全退火時,經過相當緩慢的冷卻,鋼錠表面也不可避免地發生貝氏體和馬氏體的變化,不僅不能消除應力,而且表面的清掃也不容易。采用低溫退火,但效果容易。
鋼錠的低溫退火加熱溫度為Ac1,以下20-30C。理論上,選擇的溫度接近Ac1時效果越好,但在實際生產中溫度變動,溫度比Ac1稍高,產生部分奧氏體,鋼錠表面硬度高,不能達到軟化的目的。因此,各種結構鋼、彈簧鋼和熱模鋼錠多采用680-710C,高合金鋼多采用640-680C。鋼錠低溫退火時的加熱速度為100-200C/h保溫時間r=8.5+Q/4,其中Q為爐量(t)。f沒有變化,不銹鋼退火爐退火的冷卻速度一般不受控制,但不能過快,以免產生新的內應力。